||

Базальтовое супертонкое волокно - Оборудование для производства теплоизоляционных материалов

Индекс материала
Базальтовое супертонкое волокно
Технологии и оборудование
Оборудование для производства теплоизоляционных материалов
Все страницы
 

Оборудование для производства теплоизоляционных материалов

Технологические линии ТЕ БТВМ 300 для производства базальтовых тонких штапельных волокон (БТВ) и теплоизоляционных материалов: прошивных матов, хостов, мягких и плотных плит.

Производство БТВ:

  1. исходное сырье – только базальты (без примесей);
  2. плавление базальта в ванных газовых рекуперативных печах с низким расходом газа;
  3. слив расплава из фидера печи на вращающийся диск, получение тонких штапельных волокон.

Дисковый метод получения БТВ (новая разработка) имеет следующие преимущества: получение длинных волокон от 50 до 300 мм хорошего качества практически без не волокнистых включений, весь расплав преобразуется в волокно без отходов, низкое энергопотребление привода дискового узла волокнообразования 3 кВА.

Характеристики производимого тонкого штапельного базальтового волокна

  • Диаметр элементарных волокон - от 4 до 9 мкм.
  • Длина элементарных волокон 25 – 90 мм.
  • Химический состав - соответствует составу базальтовых пород.
  • Количество не волокнистых включений «корольков» не более – 0.5 %.

Сырье и материалы

  • Базальтовые породы*, фракции – 3 – 15 мм или 5 – 20 мм.
  • Компоненты для приготовления неорганического связующего НС – 1В.

*Компания выполняет работы по исследованию местных карьеров и месторождений базальтов на степень пригодности для производства волокон (см. «Базальтовые породы»)

Технологическая линия ТЕ БТВМ 300

Назначение ТЕ БТВМ 300 – плавление базальта и производство базальтового тонкого волокна

Состав оборудования технологической линии ТЕ БТВМ 300

Камнеплавильный агрегат состоит из ванной печи, загрузчиков базальтового сырья, комплекта газогорелочного оборудования, системы рекуперации тепла отходящих газов, системы управления и контроля.

Дисковый узел производства тонких штапельных волокон из расплава.

Камера волокноосаждения с системой впрыска связующего и вакуум конвейером.

Технические характеристики ТЕ БТВМ 300
Производительность по волокну 
в час - 300 кг
в сутки - 7200 кг
Годовая производительность (при работе 24 часа в сутки, 350 дней в году) 2520 тонн
Расход природного газа м3/час 75 – 80
Удельный расход природного газа на 1 тонну волокна, м3 230 - 250
Установленная электрическая мощность, кВт 20
Габариты, м
ширина - 5.5
высота (в месте установки плавильной печи) - 6.0
длина - 12.0

Для производства теплоизоляционных материалов технологическая линия ТЕ БТВМ 300 выпускается в трех модификациях

1. Технологическая линия ТЕ БТВМ 300 МХ для производства прошивных матов и холстов комплектуется конвейером и прошивочной машиной.

По заявке заказчика дополнительная комплектация оборудованием для производства холстов и прошивных холстов.

Раскладчик первичного холстаРаскладчик первичного холста Машина для прошивки матовМашина для прошивки матов Конвейер формовки холстаКонвейер формовки холста
 
Технологическая линия ТЕ БТВМ 300 МХТехнологическая линия ТЕ БТВМ 300 МХ

Экспликация
1. Ванная плавильная печь
2. Рекуператор
3. Загрузчики базальта
4. Камнеплавильный агрегат
5. Камера волокноосаждения
6. Вакуум-конвейер с прошивной машиной
*6. Вакуум-конвейер с оборудованием формовки холста.

 

2. Технологическая линия ТЕ БТВМ 300 МП для производства теплоизоляционных мягких плит плотностью от 30 до 65 кг/м3, толщина плит от 50 до 100 мм

 
Технологическая линия ТЕ БТВМ 300 МПТехнологическая линия ТЕ БТВМ 300 МП

6. Вакуум-конвейер.
7. Сушило с конвейером.
8. Устройство резки плит.
9. Упаковщик плит.

 

3. Технологическая линия ТЕ БТВМ 300 П для производства теплоизоляционных плит плотностью от 80 до 120 кг/м3, толщиной от 40 до 60 мм

 

Технологические линии производства мягких плит ТЕ БТВМ 300МП и плотных плит ТЕ БТВМ 300П комплектуются оборудованием участка приготовления неорганического связующего НС-1В, узлом напыления связующего НС-1В, конвейерным сушилом, узлами продольной и поперечной резки плит и упаковщиком.

Оборудование для производства неорганического связующего НС-1В

Дозаторы компонентов. Реактор смеситель. Емкости накопительная и расходная.

На фото: Участок приготовления связующего. Площадка с реактором смесителем, емкости для компонентов смесителя, расходная емкость для НС 1В.

Участок приготовления связующего. Площадка с реактором смесителем, емкости для компонентов смесителя, расходная емкость для НС 1ВУчасток приготовления связующего. Площадка с реактором смесителем, емкости для компонентов смесителя, расходная емкость для НС 1В
 
Технические характеристикиТЕ БТВМ 300МХТЕ БТВМ 300 МПТЕ БТВМ 300 П
Производительность, кг в сутки 7200
Производительность, м3 в сутки (от плотности) 200 - 280 110 - 180 60 - 90
Габариты, м ширина 4.5 / высота у плавильной печи 6.0
Длина с конвейером, м 16. 0 20. 0 32. 0

** Для производства мягких и жестких плит возможно применение только одной технологической линии ТЕ БТВМ 300 П для производства жестких плит, которая при изменении скорости конвейера и режимов работы сушил может производить и мягкие плиты.

Технологическая линия ТЕ БТВМ 300 ПТехнологическая линия ТЕ БТВМ 300 П

10. Длинное сушило с конвейером

Сроки создания производств теплоизоляционных материалов на основе БТВ - изготовление, поставки, монтаж и запуск оборудования 6 - 8 месяцев (при готовности производственных помещений и инженерных коммуникаций и наличии утвержденного проекта).

Стандартная товарная продукция

Прошивные маты: плотность 25 – 35 кг/м3, толщина 50 – 120 мм, ширина 1000 – 1200 мм.

Холсты БТВ: плотность 25 – 35 кг/м3; толщина 10 – 15 мм.

Характеристики прошивного мата и холстаПрошивной матПрошивной холст
Плотность прошивного мата, кг/м3 25...30
Толщина h, мм 50...100 5.0...10.0
Ширина формируемого холста, мм 1000 - 1200 1000 - 1500
Длина холста, м 5 – 12 10 – 20

Прошивные холсты могут производиться с фольгированным покрытием.

Плиты мягкие: плотность от 40 до 65 кг/м3, толщина от 50 до 100 мм
Плиты плотные - 80 до 120 кг/м3, толщина от 40 до 60 мм
Плиты - размер 1200 х 600 мм, или 600 х 600 мм
Связующее - неорганическое НС 1В, негорючее, не токсичное.

Характеристики теплоизоляционных плитПлиты мягкиеПлиты плотные
Плотность плит, кг/м3 30 - 65 80 – 120
Ширина и толщина плит, мм 1000 – 1200 50 - 100
Плиты негорючие (НГ), при нагреве и воздействии открытого пламени не дымят
 
Образец теплоизоляционной плиты на основе БТВ и неорганического связующего НС 1ВОбразец теплоизоляционной плиты на основе БТВ и неорганического связующего НС 1В

Применение неорганического связующего НС 1В при производстве теплоизоляционных плит позволяет исключить применение токсичных фенольных связующих, сделать производство безопасным для персонала и окружающей среды. Кроме того, использование теплоизоляционных плит на основе БТВ и НС 1В делает теплоизоляционные плиты экологически чистым при производстве и эксплуатации - исключает возгонку и накопление токсичных паров и газа внутри помещений, а также при возникновении пожаров.

 



 
©2005 - 2024
BASALT FIBER & MATERIALS TECHNOLOGY DEVELOPMENT
Room 1803, 18F, Lucky Centre, #139-171 Wan Chai road, Wanchai, KL.